海螺集团着力打造职业“六零”演示工厂

  日前，全国“六零绿色建材日”主题活动在海螺集团济宁工厂成功举行。近年来，海螺集团活跃做出呼应“六零”绿色展开建议（零外购电工厂、零化石动力工厂、零一次资源工厂、零碳排放工厂、零抛弃物排放工厂、零职工工厂），累计投入118亿元节能减排资金，完成企业能耗、污染物及碳排放强度年年在下降，争做职业演示标杆。

  展开清洁动力，打造全绿电演示工厂。优化调整动力结构，活跃出资建造风景水储氢等清洁动力项目，推行运用农业秸秆、燃煤炉渣等代替燃料，构建“多能互补、绿电主导”新式动力系统，新动力电站装机规划达1GW，超60%生产线到达一级能耗标杆水平。在济宁海螺试点建成全球水泥职业首个“零外购电”工厂，完成工厂绿电自给自足，为传统制作业企业绿色低碳转型以及打造零碳园区供给海螺计划。

  攻坚超低排放技能，污染排放目标职业抢先。在职业界超前策划并率先在96条生产线施行氮氧化物SCR脱硝超低排放改造，完成氨耗和氮氧化物双降，济宁海螺被选定为两家国家级超低排放演示企业之一。建成83个水泥窑协同处置固危废项目，年处置规划超千万吨，年节省二氧化碳排放约20万吨。开发建材职业首个人工智能大模型，完成水泥制作全流程智能化技能工业化，资源利用率提高5%。

  推动减碳降碳，碳排放总量强度“双降”。完善“双碳”办理系统，树立建材职业首家碳财物办理公司，组成工业研讨院，与多家高校和研讨机构产学研协作攻关低碳零碳负碳关键技能，牵头组成安徽省水泥工业CO2捕集转化使用立异联合体，揭榜展开水泥职业CO2在线监测技能讨论研讨。在白马厂建成国际水泥职业首套5万吨级碳捕集纯化项目，在芜湖海螺建成国际首条CO2储能演示项目，在凤凰山海螺打造国内首条低碳胶凝资料演示线，树立建材职业（水泥）低碳标准化工作站，加快推动企业绿色低碳转型展开。